Test av forsegling (oblat)
Undersøkelse av deformasjon av flaskemunning Idun Ketchup-flaske etter gjentatt sveising av oblat.
Om eksperimentet:
Ansvarlig: Hilde H. Tørud og Kjersti Trømborg, Orkla Foods Norge/ Emballasjeprodusent
Dato / periode oktober 2025 - april 2026
Metodetype: Lab-test
-
Testene viser at gjentatt oblatsveising påvirker flaskemunningen (åpningsringen) ved at plasten gradvis smelter/deformeres, med synlige sveisemønstre allerede etter 2. gang og økende nedsmelting ved flere repetisjoner. På linjen (med produkt og induksjon) var oblaten tett gjennom alle 5 gjentak, men den observerte deformasjonen i munningen kan over tid øke risikoen for utetthet ved ombruk. Ved manuell påstrykning (strykejern) ble selve flaskekroppen ikke deformert og vekten var stabil, men munningen smeltet også her, og ved 5. gang festet ikke oblaten tilfredsstillende. Samlet indikerer funnene at flaskehals/munning er en kritisk komponent ved ombruk, og at prosesskontroll (temperatur/trykk/tid og tilstrekkelig nedkjøling mellom sykluser) er avgjørende for å unngå varig deformasjon og mulig lekkasje.
-
Gjennomføre et eksperiment på om dagens engangsemballasje eventuelt kan benyttes som ombruksemballasje.
1) For å sikre trygge produkter og hygienisk utforming ved flere påfyllinger i produksjon med samme flaske, testet vi deformasjonen etter gjentatt sveising av oblat (forseglingen under korken). I tillegg ble innsug og varig deformasjon som skyldes vakuumeffekt etter hotfill ved 80°C sjekket..
2) Flaskeleverandør har sett på flasker som har vært hentet ut i plukkanalyse i Drammen.
-
Hypoteser
H1: Flaskemunningen er fortsatt hel og uten deformasjon etter 5 oblatsveising med induksjon
H2: Innsug vil ikke varig deformere flaskene
Spørsmål vi ønsker svar på
Hvor store pinholes vil kunne dannes ved gjentatt sveising av oblat?
Vil oblatet på flaskene være like tette etter gjentatte sveisinger?
-
Tom flaske ble satt på linjen. Der ble den fylt med varm ketchup, fikk montert på kork og gikk igjennom normal induksjonssveising. Etter sveising og noe nedkjøling ble oblatet fjernet. Flasken ble skylt og satt på linjen på nytt. Dette ble gjentatt 5 ganger.
4 flasker ble fylt med kokende vann, påsatt kork (hvor oblat ble strøket på manuelt med strykejern) og nedkjølt. Dette ble gjentatt 5 ganger.
-
1 OPPSETT OG MATERIALE
Standard kork med oblat og ketchup flaske (513ml Idun Beetle)
2 PROSEDYRE
A) Med produkt, på linjen
Tom flaske ble satt på linjen
Flaske ble fylt med ketchup
Kork med skrudd på
Induksjonssveising
Kort nedkjøling, noen minutter
Visuell sjekk
Flaske ble tømt for produkt og skylt
Prosedyren ble gjentatt totalt 5 ganger
B) Med kokende vann, manuelt på kjøkkenFlasker ble fylt med kokende vann
Oblat ble tatt ut av kork og stryket på med strykejern
Kork ble skrudd på manuelt
Flaske ble nedkjølt (1-4 døgn)
Vann ble helt ut og flaske og munning ble sjekket visuelt opp mot en referanseflaske
Prosedyren ble gjentatt totalt 5 ganger
C) Test hos emballasjeleverandør
Tomme flasker sveiset to ganger og vurderer effekt
3 DATAGRUNNLAG OG MÅLINGER
Visuell sjekk av flaskemunning og deformasjon (i test A, B og C)
Vekt (kun i test B)
-
A) Med produkt, på linjen
Ingen deformasjon av flasken ble observert, men fokuserte hovedsakelig på tetthet av oblat her.
Oblat ble forseglet ok, observerte at det var tett alle 5 gangene. Ser varmen har en stor påvirkning på munningen, og den ser ut til å smelte mer og mer ned. Resultatet blir at plasten i åpningsringen blir tykkere, og observerer sveisemønsteret/strekene allerede ved gang nr 2.
B) Med kokende vann, manuelt på kjøkken
Ingen deformasjon av flaskene eller endringer i vekt. Flaskemunning smeltet ned for hver ny påstrykning av oblat med strykejern.
C) Sveising hos emballasjeleverandør
Se resultater nedenfor.
-
Diskusjon:
A) Begrensning: Flasken ble ikke helt nedkjølt mellom gjentakene.
B) Begrensning: Vanskelig å få til vakuum. Kombinasjon av trykk, temp og tid for å få til en bra sveis. Strykejern var ikke ideelt å bruke her. Oppdaget at ved 5 gangen satt ikke oblaten ordentlig på lenger, flaskemunningen veldig nedsmeltet. Trolig grunnet for hard behandling med strykejernet.
Konklusjon
Ikke observert deformering eller innsug av flasken ved manuell påstryking av oblatet, trolig pga at vi ikke
ventet lenge nok for nedkjøling. Selve flaskemunning derimot påvirkes av sveising i den grad det ser ut som at plasten smelter mer og mer ned for hver ny påføring av oblat. Oblat satt dog tett hver gang (på linjen, ikke under test med strykejern).
A) Med produkt, på linjen. *ref (t.v), prøve t.h (fått oblat sveiset på 4x)
A) Med produkt, på linjen: *ref t.v. (fått oblat sveiset på 1x), prøve t.h.(fått oblat sveiset på 3x).
B) Med kokende vann, manuelt på kjøkken: Ingen deformasjon av flaskene eller endringer i vekt. Flaskemunning smeltet ned for hver ny påstrykning av oblat med strykejern. *Noe naturlig variasjon i vekt, ser ikke ut til at prosessen har hatt noen påvirkning her
B) Med kokende vann, manuelt på kjøkken: *Alle 4 flaskene som ble fylt med kokende vann, samt en referanseflaske for sammenlikning hver gang
B) Med kokende vann, manuelt på kjøkken: *Plasten på øverste flaske er tydelig smeltet ned etter påstrykning av oblat med strykejern, x4 ganger
B) Med kokende vann, manuelt på kjøkken *Referanse t.v har hatt oblat på en gang. Prøve t.h. har hatt oblat påstrøket 4 ganger
C) Sveising hos emballasjeleverandør
C) Sveising hos emballasjeleverandør
C) Sveising hos emballasjeleverandør